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Tubo de cilindro hidráulico pulido Srb

Tubo de cilindro hidráulico pulido Srb

En la búsqueda del máximo rendimiento y eficiencia en los sistemas hidráulicos, el tubo pulido con pulido raspado y bruñido con rodillo (SRB) representa un avance tecnológico significativo con respecto a los procesos de bruñido tradicionales. Un tubo de cilindro hidráulico SRB está diseñado para proporcionar un acabado de superficie interna y una precisión geométrica incomparables, lo que lo convierte en la opción superior para aplicaciones exigentes y de alto-servicio.

Descripción

En la búsqueda del máximo rendimiento y eficiencia en los sistemas hidráulicos, el tubo pulido con pulido raspado y bruñido con rodillo (SRB) representa un avance tecnológico significativo con respecto a los procesos de bruñido tradicionales. Un tubo de cilindro hidráulico SRB está diseñado para proporcionar un acabado de superficie interna y una precisión geométrica incomparables, lo que lo convierte en la opción superior para aplicaciones exigentes y de alto-servicio.

El término "SRB" describe un sofisticado-proceso de fabricación en dos etapas. La primera etapa es Skiving (o Skiving), donde una herramienta de corte de un solo-punto mecaniza con precisión el interior de un tubo de acero sin costura. Este paso establece con precisión el diámetro interior final y al mismo tiempo garantiza una rectitud excepcional (normalmente mejor que 0,5 mm/1000 mm) y corrige cualquier desviación geométrica. Crea la base perfecta para la siguiente etapa crítica.

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La segunda etapa es el bruñido con rodillo. Inmediatamente después del biselado, se fuerza hidráulica o mecánicamente una herramienta de rodillo endurecida y altamente pulida contra la superficie interna. Este-proceso de trabajo en frío micro-dimensiona la superficie comprimiendo los picos de las marcas de la herramienta de corte en los valles. Esta acción logra dos objetivos principales: crea un acabado increíblemente suave, similar a un espejo-con una rugosidad superficial a menudo tan baja como Ra 0.1 - 0.4 μm, e induce tensiones residuales de compresión profunda en la capa superficial. Estas tensiones endurecen-el material, aumentando significativamente su resistencia a la fatiga y al desgaste y la corrosión.

 

Los beneficios de este proceso son profundos. El acabado ultra-liso replica drásticamente la fricción entre la pared del tubo y los sellos del pistón, lo que genera una mayor eficiencia del sistema, una menor generación de calor y una vida útil dramáticamente extendida. La integridad de la superficie mejorada y las tensiones de compresión mejoran la capacidad del tubo para soportar altas presiones cíclicas, evitando el agrietamiento por fatiga y aumentando la vida útil general y la confiabilidad del cilindro hidráulico.

 

Fabricados con aceros de alta-calidad como ST52, E355, CK45 o aleaciones 4130/4140 según estándares como DIN 2391, y disponibles en una amplia gama de diámetros y longitudes, los tubos SRB son el componente preferido para aplicaciones críticas. Son indispensables en maquinaria de construcción pesada-, máquinas de moldeo por inyección de alta-precisión, automatización industrial y equipos móviles donde el tiempo de inactividad no es una opción.

 

En resumen, el SRB Honed Tube es más que un simple cilindro; es el resultado de una ingeniería de precisión destinada a maximizar el rendimiento. Al combinar la precisión geométrica con una microestructura de superficie superior, ofrece confiabilidad, eficiencia y longevidad inigualables, lo que garantiza que los sistemas hidráulicos funcionen de la mejor manera posible.

 

1. Composición química

Grado de acero

Composición química %

C

Si

Minnesota

P

S

cr

Ni

V

AI

Menor o igual a

Mayor o igual a

C20

0.17-0.24

0.17-0.37

0.15-0.65

0.035

0.025

0.250

0.250

/

/

CK45

0.42-0.5

0.17-0.37

0.5-0.8

0.025

0.025

0.250

0.300

/

/

Q355B

Menor o igual a 0,2

Menor o igual a 0,5

1.0-1.6

0.030

0.030

0.030

0.250

0.080

0.015

Q355D

Menor o igual a 0,2

Menor o igual a 0,5

1.0-1.6

0.030

0.025

0.250

0.250

0.150

/

E355(ST52)

Menor o igual a 0,22

Menor o igual a 0,55

Menor o igual a 1,6

0.025

0.025

0.250

0.250

/

/

SAE1026

0.22-0.28

0.15-0.35

0.6-0.9

0.040

0.050

/

/

/

/

4130

0.28-0.33

0.15-0.35

0.4-0.6

0.040

0.040

0.80-1.10

/

/

/

4140

0.36-0.43

0.15-0.35

0.705-1.0

0.040

0.040

0.80-1.10

/

/

/

 

2.Propiedad mecánica:

condición de entrega

Acabado en frío (duro) (BK)

Estirado en frío y sin estrés-(BK+S)

Grado de acero

MPa ambiente

Elongación A5%

MPa ambiente

ReH Mpa

Elongación A5%

C20

Mayor o igual a 550

Mayor o igual a 5

Mayor o igual a 520

Mayor o igual a 375

Mayor o igual a 15

CK45

Mayor o igual a 645

Mayor o igual a 5

Mayor o igual a 600

Mayor o igual a 520

Mayor o igual a 10

Q355B

Mayor o igual a 640

Mayor o igual a 5

Mayor o igual a 600

Mayor o igual a 520

Mayor o igual a 14

Q355D

Mayor o igual a 640

Mayor o igual a 5

Mayor o igual a 600

Mayor o igual a 520

Mayor o igual a 14

E355(ST52)

Mayor o igual a 640

Mayor o igual a 5

Mayor o igual a 600

Mayor o igual a 520

Mayor o igual a 14

SAE1026

Mayor o igual a 640

Mayor o igual a 5

Mayor o igual a 600

Mayor o igual a 520

Mayor o igual a 15

 

3.Tolerancia:

Tolerancia

Tolerancia de identificación

Tolerancia del espesor de la pared.

Tamaño de identificación H8 H9 H10

<120mm(O.D)

Mayor o igual a 120mm hasta 210mm

>210 mm

±5%

±7.5%

±10%

30

0.033

0.052

0.084

>30-50

0.039

0.062

0.1

>50-80

0.046

0.074

0.12

>80-120

0.054

0.087

0.14

>120-180

0.063

0.1

0.16

>180-250

0.072

0.115

0.185

>250-315

0.081

0.13

0.21

>315-400

0.089

0.14

0.23

 

4.Formulario de procesamiento

Formulario de tramitación

I.Dmm

Longitud

Rectitud

Tolerancia de identificación

Rugosidad ID (RA)

perfeccionado

40-500

Menor o igual a 12M

0.5-1/1000

H8-H9

0.4-0.8um

SRB

50-250

Menor o igual a 12M

0.5-1/1000

H8

0.1-0.4um

Nombre del producto

Tubería de acero al carbono sin costura

Material

Acero al carbono y acero aleado

Superficie

aceitado, Pulido, Brillo, Color metalizado

Estándar

ASTM A106 A53 A192 A179 A210 A519
DIN17175 1629 2391
ES10216-1 10216-2 10305-1
y GB, JIS

Calificación

St35,St45,St52,E215,E235,E355,sch10,sch20,A106,A179,A192,A210,T11,T22,T12,AISI4130,SAE1010,SAE1020.etc.

Técnica

Estirado en frío y laminado en frío y SRB

Solicitud

1. Tuberías automotrices y mecánicas

2. Tuberías de craqueo de petróleo

3. Tubería de caldera de alta presión

4. Tubería de transporte de fluidos de baja y media presión.

5. Tuberías para equipos de fertilizantes químicos.

6. Tuberías del intercambiador de calor.

Entrega

Condiciones

1. BK (+C)

Sin tratamiento térmico después del último proceso de conformado en frío.

2. BKW (+LC)

Después del último tratamiento térmico se realiza una ligera pasada de acabado (estirado en frío)

3. BKS (+SR)

Después del proceso final de conformado en frío, los tubos se recocen para aliviar la tensión.

4. GBK (+A)

Después del proceso final de conformado en frío, los tubos se recocen en una atmósfera controlada.

5. NBK (+N)

Después del proceso final de conformado en frío, los tubos se recocen por encima de la transformación superior.

punto en atmósfera controlada.

Paquete

1. BunEmbalaje completo.

2. Extremo liso o desaparecido según petición del cliente.

3. Envuelto en papel impermeable.

4. Arpillera con varias tiras de acero.

5. Embale en cajas pesadas de triple pared.

Din2391 St52 Srb Cylinder Pipe

 

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